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    氮气管道施工方法

    2012-6-7 9:04:22

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    氮气管道施工方法
    一、氮气管道施工应遵循规范
    《工业金属管道工程及验收规范》
    《氧气及相关气体安全技术规程》
    《氧气站设计规范》
    《压力管道安全管理与监察规定》
    《脱脂工程及验收规范》
    《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
    二、管路及附件要求
    1、所有管子、管件、阀门必须有出厂合格证书,否则补做所缺各项的检查,其指标应符合现行国家或部颁标准。
    2、所有管路及附件要进行外观检查,如是否有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷,确保表面光滑清洁;对于阀门应逐个进行强度和严密性试验(试验压力为公称压力1.5倍,保压时间不小于5分钟);安全阀按设计规定进行3次以上调试。
    三、管道焊接:
    1、焊接技术条件除满足图纸要求外,还应近按国际规定进行。
    2、焊缝应按规定数量和质量等级进行射线或超声波检验。
    3、焊接碳素钢管应采用氩弧打底。
    四、管道脱脂与除锈
    用喷砂、酸洗法进行管道内壁除锈,并进行脱脂。
    五、管道安装注意事项:
    1、管道连接时,不得强力对口。
    2、管口对接应检查平直度,距接口200mm处测量,允许偏差1mm/m,全长偏差小于10mm,法兰间连接要平行。
    3、采用螺纹接头应用四氟乙烯带填料,禁止用麻油。
    4、管道与支架中间应采用无氯离子塑片相隔离;穿墙管道应加套管,套管长度不应小于墙厚,中间空隙应用不燃材料填塞。
    5氮气管道应有防雷及导除静电的接地装置。
    6、埋地管道深度不小于0.7m(管顶距地面),直接埋地应作防腐处理。
    六、管道试压及吹刷:
    管道安装完后,进行强度和严密性试验,规定如下:
    工作压力
    MPa
    强度试验
    严密性试验
    介质
    压力(MPa
    介质
    压力(MPa
    <0.1
              
    空气
    0.1
    空气或N2
    1
    3
    空气
    1.15
    空气或N2
    1
    1.25
    10
    1.25
    空气或N2
    1
    15
    1.15
    空气或N2
    1
    注:
    ①空气和氮气应为无油干燥的;
    ②不含油的洁净水,水的氯离子含量不超过2.5g/m3
    ③所有强度试压都应逐级缓慢进行,当升至5%时,应进行检查,如无泄漏及异常现象,再以10%压力逐级升压,每级稳压不小于3分钟。达到压力后应维持5分钟,无变形后方为合格。
    ④严密性试验达到压力后将持续24小时,平均小时泄漏率对室内及地沟管道应≤0.5%为合格。
    ⑤严密性试验合格后,应用无油干燥的空气或氮气吹扫,流速不小于20m/s,直到管道内无铁锈,焊渣等杂物。
    七、管道涂漆及投产前的工作:
    1、涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺等杂污物。
    2、投产前以氮气置换直至纯度合格。
     
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