一氧化碳变换催化剂完成工业侧线评价试验
2012-7-23 15:36:51
2012年7月15日，由中国石油石油化工研究院承担的高活性一氧化碳变换制氢催化剂，在吉林松原制氢工业装置上完成工业侧线评价试验。结果表明，该催化剂具有低温、高活性和高稳定性的特点，技术指标达到国内外同类催化剂先进水平。该新型催化剂的研发成功将为国内工况较复杂的制氢装置降低能耗、扩能增产、提高经济效益发挥重要作用。
从2011年起，石化院大庆化工研究中心与福州大学合作，共同开发了高活性无铬一氧化碳变换制氢催化剂。在完成催化剂小试研究的基础上，科研人员又开展了千克级催化剂的制备工作，根据现有炼厂制氢装置变换工段工艺流程建立了一套工业侧线评价装置，并于今年6月在吉林松原制氢装置开始工业侧线评价试验。
蒸汽重整是炼厂的主要制氢技术，其核心是催化剂。国内外天然气水蒸气转化变换工段制氢装置大多使用铁铬系一氧化碳高温变换催化剂。但该类型催化剂活性相对较低，必须在过量的蒸汽条件下使用，能耗较高。该类催化剂中主要助剂铬通常以铬酐形式引入。而铬有毒，在生产、使用和处理过程中对操作人员和环境产生危害。因此，采用高活性无铬一氧化碳变换制氢催化剂，将有助于克服现有铁铬变换催化剂起活温度高、一氧化碳转化率低，蒸汽消耗量大，含有致癌组分等弊端，提高一氧化碳转化率、降低催化剂使用量、增加氢气产量、增加热量回收、节约能耗。
从2011年起，石化院大庆化工研究中心与福州大学合作，共同开发了高活性无铬一氧化碳变换制氢催化剂。在完成催化剂小试研究的基础上，科研人员又开展了千克级催化剂的制备工作，根据现有炼厂制氢装置变换工段工艺流程建立了一套工业侧线评价装置，并于今年6月在吉林松原制氢装置开始工业侧线评价试验。
蒸汽重整是炼厂的主要制氢技术，其核心是催化剂。国内外天然气水蒸气转化变换工段制氢装置大多使用铁铬系一氧化碳高温变换催化剂。但该类型催化剂活性相对较低，必须在过量的蒸汽条件下使用，能耗较高。该类催化剂中主要助剂铬通常以铬酐形式引入。而铬有毒，在生产、使用和处理过程中对操作人员和环境产生危害。因此，采用高活性无铬一氧化碳变换制氢催化剂，将有助于克服现有铁铬变换催化剂起活温度高、一氧化碳转化率低，蒸汽消耗量大，含有致癌组分等弊端，提高一氧化碳转化率、降低催化剂使用量、增加氢气产量、增加热量回收、节约能耗。
上一篇：对人体有毒害气体的检测原理及分类
下一篇：我公司大量供应六氟化硫气体
