焊接用CO2气体有哪些特性？如何正确使用CO2气体?
CO2有固态、液态和气态3种状态。液态CO2是无色液态，其沸点很低，在1个标准大气压下。约为-78度，所以工业用的CO2都是使用液态的，常温下它自己就气化了。
使用液态CO2很经济，方便。容量为40L的标准钢瓶可以灌入25kg的液态CO2。25kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间则充满了气化的CO2.气瓶压力表上所指示的压力值，就是这部分气体的饱和压力。此压力大小和环境温度有关，温度升高，饱和气压增高；温度降低，饱和气压亦降低。例如：室温20度时，气体的饱和压力为57.2x105Pa，只有当气瓶内液态CO2已全部挥发成气体后，瓶内气体的压力才会随着CO2气体的消耗而逐渐下降。
液态CO2中可溶解质量分数约为0.05%的水，其余的水则成自由状态沉于瓶底。这些水分在焊接过程中随着CO2一起挥发，水蒸汽混入CO2气体中一起进入焊接区。CO2气体中的主要有害杂质的水分和氮气，氮气一般含量较少，危害大的是水分。随着CO2气体中水分的增加，焊缝中的含氢量亦增加，严重时还可能出现气孔。焊接用CO2的纯度应大于99.5%。
如果CO2气体含量较高，可在焊接现场做如下减少水分的措施
1：将新罐气瓶倒立静置1~2h，然后开启阀门，把沉积在下部的自由状态水排出。根据瓶中含水量的不同，可放水2~3次，每隔30min左右放一次。放水结束后，将气瓶正置。
2：经倒置放水后的气瓶，在使用前仍须先放气2~3min，放掉气瓶上面部分的气体。因为这部分气体通常含有较多的空气和水分，这些空气和水分主要是罐瓶时混入瓶内的。
3：在气路中设置高压干燥器和低压干燥器，进一步减少CO2气体中的水分。一般用硅胶或脱水硫酸铜做干燥器，用过的干燥器经烘干后可重复使用。
4：瓶中气压降到980kpa时，不再使用。
在环境温度不变的情况下，只要瓶中存在着液态CO2，则液态CO2上方的气体压力就不会变化（指平衡状态下）CO2气体中的水分含量也无变化。但当液态CO2挥发后，气体的压力将随着气体的消耗而下降。气体压力越低，水分分解越是相对增大，水分挥发量越多。当瓶内气体压力下降到980kpa以下时，CO2气体中所含水分将比饱和压力下增加3倍左右。如需再继续使用，焊接将产生气孔。
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