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氩弧焊接原理及工艺特点

1：惰性气体有极好的保护作用，它本身既不与金属发生呢任何化学反应，也不溶解于高温金属中，使得焊接过程熔池的冶金反应简单和容易控制。对于一般易氧化、氮化的活泼金属、高熔点的黑色金属都能进行焊接，应用面很广。

2：电弧在氩气中燃烧非常稳定，在小的焊接电流情况下（＜10A）仍然稳定燃烧，填充焊丝是通过电弧间接加热，因而热输入容易调节。所以适用于薄板及全位置焊接，也是实现单面焊双面成形的理想焊接方法。

由于填充焊丝不通过焊接电流，不存在熔滴过渡问题，焊接过程没有飞溅，焊缝成行美观。

3：氩气在焊接过程中仅仅是单纯的保护隔离作用，因此对工件表面状态要求较高。焊件在焊前要进行表面清洗、除油、去锈、去灰尘等杂质。

4：钨极承载电流的能力有限，过大的电流会引起钨棒的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而出现夹钨，所以TIG焊的焊接电流会受到钨棒的限制，故焊接速度较小，生产效率较低。

5：TIG焊采用的氩气纯度较高，通常要求达到99.8%以上，且氩弧焊机又复杂，因此TIG焊成本较高。

氩弧受周围气流影响较大，不适宜在室外和有风处进行操作。

6：TIG焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本较高，通常多于铝、镁、钛、铜等有色金属以及不锈钢、耐热钢等。

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