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    氦气气瓶充装安全操作注意事项

    2018-5-29 16:53:34

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    一、准备工作
    1 充装操作人员要穿好防护用品,身上及所使用的工具应全部禁油,严禁用橡皮做垫子。
    2 检查充装排上的所有充装软管,管路,确保接头盒阀门没有磨损、脱扣、破裂、漏气现象。
    3 检查所有阀门、压力表、安全阀,是否完好喝安全可靠。
    4 确认待充装的气瓶已检查合格,并有可充标记
    5 瓶内须有余压,方可充装。
    二、充装操作
    1 将标有可充标记的气瓶放到托盘上推到充装台,将充装接头瓶阀接好,进行管道抽真空处理,管道处理完后将瓶阀全部打开,并注意监听瓶内有误异常音响,确认操作面板介质导流管连接正确。
    2 通知设备操作员开启氦气压缩机。
    3 缓慢开启充装排总阀
    4 缓慢打开一组充装排总阀,从充气开始,充装人员应随时观察压力表的变化情况,并留意是否有漏气声音;
    5:在瓶内气体压力达到7wpa以前用手摸瓶温度是否正常,检查软管接头盒瓶阀不得有泄露,注意监听瓶内有无异常声音,发现气瓶没有进气时,应及时妥善处理,在瓶内气体压力达到10mpa时,应检查瓶阀是密封是否良好,发现异常应及时妥善处理。
    6 注意气瓶充装压力,不得超压
    7 当充装压力达到充装压力的10%以上时,禁止插入空瓶
    8 当气瓶的充装流量不得大于8M3/h(标志状态气体)且充装时间不得少于45分钟。
    9 当一组气瓶达到充装压力后,微开另一组待充气排总阀,关闭已充满的一组充装排总阀,及时全开待充气瓶的充装排总阀,然后关闭已充满的气瓶瓶阀,缓慢打开放空阀,待管道压力降至0.2mpa以下时,关闭放空阀和各支阀,从充装排上取下气瓶,做好充装记录。
    10 用皂液对瓶阀与瓶口连接处,安全装置,瓶阀出口灯处进行检漏。充装后检查合格后,戴好瓶帽,粘贴气瓶警示标签和充装标签,送到实瓶区。
    三、充装操作指标
    1 氦气在不同充装温度下,公称工作压力20Mpa气瓶的最高充装压力:
    充装温度/℃
    最高充装压力Mpa
    充装温度/℃
    最高充装压力Mpa
    5
    18.6
    30
    21
    10
    19
    35
    21.5
    15
    19.5
    40
    21.9
    20
    19.9
    45
    22.4
    25
    20.5
    50
    22.8
     
    充装时间≥45分钟
    四、停止充装
    1 当气瓶充装结束时,通知设备操作员停止氦气压缩机,充装人员应关闭送气总阀。缓慢打开充装排放空阀,卸压0.2Mpa
    2:关闭所有阀门。
    3:及时填写充装前、后检查及充装记录表
    五 异常情况处理方法
    序号
    异常情况
    原因
    处理方法
    1
    个别气瓶充不进气体
    瓶阀没有完全打开
    打开瓶阀
    瓶阀损坏
    停止该瓶充装,几时修理后更换瓶阀
    2
    气瓶瓶体温度异常升高
    充装速度太快
    停止充装,检查气瓶数量是否符合要求及是否有气瓶充不进气体
    3
    气瓶出现鼓包变形
    气瓶材料强度不够
    停止该瓶充装,将气瓶放空,送检
    4
    瓶阀与瓶口连接处泄露
    瓶阀与瓶口没有连接好
    停止充装,将气体放空,将瓶阀与瓶口连接好
    5
    气瓶内有异常声音
    气瓶内有异物
    停止该瓶充装,另行处理
    6
    瓶阀处着火
    瓶阀密封填料不符合要求
    切断气源,在可能条件下,尽快关闭瓶阀,用干粉灭火器灭火。
    六、注意事项
    1 操作人员服装、工具等决不能沾有油脂,不得穿铁钉鞋及用金属器具敲击瓶阀或管道。
    2 若发现进入充装间的高压氦气管结霜严重,应立即停止充装气瓶,检查低温报警连锁装置是否失效,检查气化器工作是否正常,可用淋水等方式强化汽化器换热效能。
    3 操作任何阀门时,操作人员必须站在其侧面,缓慢进行操作,且必须一次开足并回1/4~1/2圈或关严(严而不紧)
    4:充装压力高于12.5Mpa时,不宜进入充装间,待总阀门关闭后,方可进入充装间继续工作。
    5:定期检查充装排上的阀门,充装软管,接头盒管道,安全阀盒压力表应在检定效期内。
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