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    激光切割机安装要求

    2010-6-24 10:53:00

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    1. 安装地点
    1.1 场地要求
    设备各部分的布置以及设备进行标准安装时的场地要求,见相应的
    安装图。为开启配电箱、高频发生器、抽吸装置、制冷装置等设备
    的门以及激光器总成的保护罩所需要的场地要求都已经标在图中
    了。
    当与标准安装图有偏差的适合,则需要一个专用基础平面图及专用
    安装图。
    此时与设备一同提供的安装图有效。
    1.2 地面要求
    • 作为设备的地基,要求相当平坦的地面。
    • 在机身和托盘转换器范围内,高度差不得超过 10 mm 。
    • 稍微不平整的地方可用调整支脚或楔形支架来找平。
    • 机身及托盘转换器的两个前部支脚的整个安装面必须在各个承
    重点的范围内由一块表面平整的连续底板构成。特别是在楔形
    支架范围内尤为如此。
    • 对于新制的底板/压板必须要避免例如干燥时出现超出下列数值
    的压痕。
    • 托盘转换器后部的两个支脚最多只允许有 1.5 mm 的改变。
    • 不允许由于倾斜机床造成的变化使激光束在透镜上的游走范围
    多于 0.5 mm。
    提示
    由于设备周边区域内的加载改变而造成的外部作用会影响工件切削
    质量。例如:
    • 叉车、陆地运输车等。
    • 直接在设备旁边安装或者拆卸其他机器。
    • 运行造成震动的机器,如冲压机等。
    个别情况下必须进行认真检查。
    平整度
    安装面
    2-4 安装地点 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 B338CHS02.DOC
    在针对机床地板或者盖板的要求进行预设时,区分为两种不同情
    况:
    • 无加料装置或自动上下料装置的机床。
    • 带加料装置或自动上下料装置的机床,以及准备好以后加装加
    料装置或自动上下料装置的机床。
    无加料装置或自动上下料装置的机床
    • 最小厚度 200 mm。
    • 交叉加固 3.7 cm²/m,双层。
    • 混凝土质量(相当于强度等级 C 25/30):
    – 缸耐压强度 ≥20 N/mm²。
    • 有效载荷 15 kN/m²。
    • 最小厚度 200 mm (当有效载荷为 15 kN/m² 时)。
    • 混凝土质量(相当于强度等级 C 25/30):
    – 缸耐压强度 ≥30 N/mm²。
    • 多跨梁。
    如果没有满足上述要求,必须由结构师彻底进行一次强度计算。
    带加料装置或自动上下料装置的机床以及准备好加装该装置的机床
    • 最小厚度 200 mm。
    • 交叉加固 3.7 cm²/m,双层。
    • 混凝土质量(相当于强度等级 C 25/30):
    – 缸耐压强度 ≥20 N/mm²。
    TC L 3030 + 自动上下料装置TC L 4030 + 自动上下料装置
    有效载荷 30 kN/m² 有效载荷 40 kN/m²
    最小厚度 250 mm (当有效载荷为
    30 kN/m² 时)。
    最小厚度 300 mm (当有效载荷为
    40 kN/m² 时)。
    混凝土质量(相当于强度等级 C 25/30):
    • 缸耐压强度 ≥30 N/mm²。
    多跨梁。
    提示
    如果没有满足上述要求或者使用了轴承技术,则必须由结构师彻底
    进行一次强度计算!
    关于地板质量的区别
    弹性底板
    压板/
    自由伸展底板
    弹性底板
    压板/
    自由伸展底板
    表 2-1
    B338CHS02.DOC 安装地点 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-5
    1.3 重量分布
    安装之前,必须对地面的承载能力进行一次静力检验。有关设备部
    件的重量以及支撑点的载荷可从下面的一览表中查得。
    设备部件重量
    [kg]
    重量分布
    机身最大重量,包括激光器总成、
    带全部支撑板的托盘和最大工件
    重量
    • TC L 3030
    • TC L 4030
    • TC L 6030
    约 8800
    约 11500
    约 15700
    重量将分布于 4 个面
    (TC L 3030) 或者 6 个
    面 (TC L 4030、
    TC L 6030) 上。各面
    的重量分布请参见各个
    机床的基础平面图。
    托盘转换器最大重量,包括两个
    托盘带、全部支撑板以及 (2x) 两
    倍的最大工件重量。
    • TC L 3030
    • TC L 4030
    • TC L 6030
    约 3200
    约 4500
    约 7400
    重量均匀分布于 4 个
    面上。
    托盘
    • TC L 3030
    • TC L 4030
    • TC L 6030
    2 x 250
    2 x 370
    2 x 490
    支撑板 (托盘上已占用 50 %)
    • TC L 3030
    • TC L 4030
    • TC L 6030
    2 x 150
    2 x 200
    2 x 305
    最大工件重量
    • TC L 3030
    • TC L 4030
    • TC L 6030
    710
    1250
    1900
    机床配电箱700 边缘架于主承重梁上。
    横向输送带 (选项) 350 边缘架于主承重梁上。
    紧凑型除尘器
    • TC L 3030
    • TC L 4030、6030
    850
    1000
    边缘架于主承重梁上。
    激光器和高频发生器的配电箱
    • TF 2000
    • TLF 2700/3200
    • TLF 4000
    850
    900
    920
    边缘架于主承重梁上。
    1.4 气候
    设备运行时,环境温度必须在 +10 °C 与 +43 °C 之间。设备关机状
    态下,安装地点的环境温度不得降低到 +4 °C 以下。
    提示
    要避免一侧受太阳光直射和一侧进风而引起热变形(例如安装在窗
    口位置时可装上百叶窗以避免发生这些情况)。
    为了不过份影响发射质量,必须确保激光器的安装地点没有能够吸
    收波长为 10.6 μm 射线的颗粒或物质。这些为例如在油漆时散发出
    含溶剂的蒸汽,或从除油设备上发出的蒸汽。
    当环境温度为 +35 °C 至 +43 °C 时设备必须装配激光器耐热装置。
    控制系统的冷却由封闭在控制系统外壳内的内部空气循环来完成。
    由此保证了部件最大限度地不被灰尘和脏物污染。
    正常情况下,控制系统外壳的散热是通过配有风机的外部热交换器
    实现的,用风机直接抽吸空气,并吹送到冷却器上。但是必须注
    意,在控制系统后的风机抽吸范围内不得造成严重的空气污染,
    因为灰尘严重妨碍冷却器的散热。
    湿润的房间不适于控制系统运行,因为特别是接触器和继电器触点
    会腐蚀,从而导致发生控制系统故障。
    表 2-2
    环境温度
    外界空气
    激光器耐热装置
    控制系统的冷却
    B338CHS02.DOC 安装地点 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-7
    1.5 排气管
    对于从紧凑型除尘器向外界排气的情况,适用下列条件。
    管路设计必须如下:
    • 最多两个 90° 管路弯曲 (半径 = 直径 x 1.5)。
    • 最大长度:10 m。
    • 搭在紧凑型除尘器上的中间件。
    – TRUMPF 零件号:346476 用于 TC L 3030、4030、
    6030。
    • 管直径:
    – 280 mm,对于 TC L 3030、4030、6030。
    提示
    对于其他配置原则上必须有一个通风器安装师或者该紧凑型除尘器
    的生产者。无论如何不允许超出最大电阻 10 daPa (= 100 Pa)!