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    数控等离子切割机如何正确选择气体

    2017-6-22 10:13:57

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      数控等离子切割机通常有较高的空载电压和工作电压,在使用电离能高的气体如氮气、氢气或空气时,不乱等离子弧所需的电压会更高。当电流一定时,电压的进步意味着电弧焓值的进步和切割能力的进步。使用氧气进行切割时,切割模式与数控火焰切割机很想像,高温高能的等离子弧使得切割速度更快,螺旋风管机但是必需配合使用抗高温氧化的电极,同时对电极进行起弧时的防冲击保护,以延长电极的寿命。因为等离子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的电源,喷嘴高度增加后,电流变化很小,但会使弧长增加并导致电弧电压增大,从而使电弧功率进步;但同时也会使暴露在环境中的弧长增长,弧柱损失的能量增多。
      即使使用氩和其它气体的混合气切割也会有粘渣倾向。
      1、空气中含有体积分数约78%的氮气,所以利用空气切割所形成的挂渣情况与用氮气切割时很想像;空气中还含有体积分数约21%的氧气,由于氧的存在,用空气的切割低碳钢材料的速度也很高;同时空气也是最经济的工作气体。而且所使用的喷嘴与电极有较高的使用寿命。目前,我国机械产业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;跟着现代机械产业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时进步。
      2、氧气可以进步切割低碳钢材料的速度。但单独使用空气切割时,会有挂渣以及切口氧化、增氮等题目,而且电极和喷嘴的寿命较低也会影响工作效率和切割本钱。因为氢气能显着进步电弧电压,使氢等离子射流有很高的焓值,当与氩气混合使用时,其等离子射流的切割能力大大进步。
     3、氩气在高温时几乎不与任何金属发生反应,氩气数控等离子切割机很不乱。因此,现已很少单独使用纯氩气进行等离子切割
       数控等离子切割机在切割时气体的使用与选择长短常重要的,气体的使用会严峻的影响切割的精度、挂渣等种种现象。氮气可以单独使用,也可以同其它气体混和使用等离子切割机,如自动化切割时常常使用氮气或空气作为工作气体,这两种气体已经成为高速切割碳素钢的尺度气体。因而数控切割机的市场潜力仍是很大、市场远景比较乐观。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。
     4、氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如知名的气体H35(氢气的体积分数为35%,其余为氩气)是等离子弧切割能力最强的气体之一,这主要得利于氢气。但氩气等离子弧的电压较低,焓值不高,切割能力有限,与空气切割比拟其切割的厚度大约会降低25%.另外,在氩气保护环境中,熔化金属的表面张力较大,要比在氮气环境下高出约30%,所以会有较多的挂渣题目。假如在焓值进步的同时,减小射流的直径并加大气体的流速,往往可以获得更快的切割速度和更好的切割质量。
     5、氮气是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的前提下,氮气等离子弧有较好的不乱性和比氩气更高的射流能量,即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时,切口下缘的挂渣量也很少。
     
     
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