甲烷氯化物清洁生产技术获突破
2012-8-2 8:36:46
重庆市重大科技攻关项目——甲烷氯化物清洁生产关键技术研发与应用项目日前通过专家验收。目前，该项目已经获得国家发明专利一项，形成企业标准两项。项目所形成的科技成果正在陆续实现产业化应用。届时，仅甲烷氯化物两大副产物的回收利用每年就可为企业新增产值2000多万元。该项目实现了甲烷氯化物两大副产物四氯化碳和氯化氢气体的资源化、高值化利用，将推动我国甲烷氯化物产业的健康可持续发展。
据了解到，承担甲烷氯化物清洁生产关键技术研发与应用项目的重庆天原化工有限公司，重点就四氯化碳醇解制备一氯甲烷工艺和氯化氢气体回收利用工艺展开了攻关，目前已开发出一种新型催化剂，这种催化剂可使四氯化碳转化为一氯甲烷，其转化率达到90%以上，且催化剂的使用寿命超过3000小时。此外，他们还开发了氯化氢气体专用吸附剂，使氯化氢采集率达90%以上，并将其用于生产三氯氢硅，使产品附加值大大高于盐酸产品。
据了解，甲烷氯化物是重要的化工原料和有机溶剂，也是氯碱工业重要的深加工产品，然而其两大副产物四氯化碳和氯化氢的出路问题始终制约着该产业的发展。四氯化碳是一种能够破坏臭氧层的化学物质，已被国际社会禁止生产和使用。因此，寻找四氯化碳的出路，是甲烷氯化物产业面临的一项重大课题。
氯化氢气体是甲烷氯化物的另一个副产物，传统的处理方式是用来生成盐酸。但近年来我国盐酸产能已经严重过剩，市场销售不畅，极易造成盐酸胀库，从而影响甲烷氯化物的正常生产，且盐酸本身的附加值也不高。
