氧在机械工业的应用
2015-10-7 16:51:33
1：切割，焊接
通常采用氢-氧焰，氧-乙炔在机械加工中对零部件容器进行焊接，对金属板进行切割。用氧气助燃丙烷火焰可以对复杂零件进行精密切割，代替部分零件的铸、锻、铣、刨和锯。其光洁度可达D4~D6.为了减低费用提高切割效率和安全，还可以用一种甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物称之阿沛金的稳定燃气和氧化混合进行切割，铜焊和嵌接。
水下切割和焊接，主要用于打捞沉船，维修码头、桥墩、水下管道等。水下燃烧切割的燃烧器分三种：1：氧、乙炔和压缩空气（水深可达到15m）；2：氧、氢和压缩空气（水深最大可达到40m）；3：使用氧和液体燃料（水深可达到60m）切割10mm钢板每米耗氧量为1.2m3。
氧弧焊接可以焊接硅钢。氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合气为保护气的电弧焊，氧的比例高达20%~60%。
切割加工中吹氧，可以提高加工精度。以高速钢刀具切削碳钢时，以0.2~0.8MPa压力的氧气喷射，与采用超硬刀具切削效果一样。
在铸造压力浇铸轻金属时，在压模中充入氧气，铸件不产生气孔，质量会提高。其原因是，氧气会与液态金属发生反应而形成硬的氧化颗粒，这些颗粒是浮在金属内，从而使铸件不产生气孔。这种铸件的强度可提高30%，相对延伸率可增加1倍.
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