气体八大检漏技巧你了解吗？
2016-8-11 12:49:52
从制冷和空调技术到汽车制造，从半导体制造到太阳能能技术，越精密的高科技产品，越需要高的气密性，检漏技术成为产品制造及其使用过程中不可或缺的一部分。高质量的检漏仪不仅可以有效提高产品质量、生产安全
性，而且还可有效降低产品维护以及故障排除所需的时间和资本。但如何更高效的进行产品检漏？检漏过程中需要注意哪些事宜？英福康——全球领先的检漏设备研
发及制造供应商，教你检漏过程中所必须知道的8大检漏技巧。
一、充注检漏气体前，试件必须抽空
为正确试漏，在充注检漏气体前将试件预抽空是完全必要的，特别是对几何形状长和窄的试件尤为重要。如果充注前未抽空，试件中的空气将被挤压至几何空间的终端，而检漏气体不可能
进入这个部位，从而潜在的漏孔将仅释放空气，检漏仪则不能检测到这些漏孔。
如果采用低压力的检漏气体充注试件，抽空也是特别重要的，因为试件中残留的空气将稀释充注的检漏气体。例如：如果试件中残留大气压空气，充注添加一个大
气压的检漏气体后，试件中的检漏气体浓度便降为50%，而如果充注添加两个大气压的检漏气体，检漏气体浓度则为66%。
二、检漏气体测试前切勿使用水槽试漏
检漏气体测试的漏孔通常非常微小或者是狭长的毛细管，如果在检漏气体测试前将漏孔置于水槽中，这些漏孔或者毛细管则将被水堵塞或充满，而堵在漏孔中的水
因为表面张力的原因，会非常不易从小孔中驱逐，从而大大影响检漏结果。解决这一问题的办法，只能通过漫长的干燥过程来排除这些水分。
三、切勿放空或溢出检漏气体至试漏区
试漏中的最小可检漏率与检漏气体的本底浓度关系甚大，尽管检漏仪只检测检漏气体的浓度变化,
高的本底浓度还趋于出现高的绝对波动。如果在试漏后将检漏气体排放在试漏区内，那么在整个工作日内本底浓度将不断地增长。此外，在充注或排放中要确保无气
体溢出，并定期检查连接件是否有漏。
四、充注检漏气体前先检查大漏
在充注检漏气体前应快速测试是否存在大漏。否则，从大漏孔中溢出的检漏气体将污染试漏区。大漏孔的简易测试方法是将试件抽空，在短时间内观察是否保持抽空压强，如试件能保持抽空压强，则表明它不存在任何大漏孔，可充注检漏气体。
五、为试漏区配备足够的通风条件
检漏气体氦/氢如果泄露，就会像气球一样飞到试漏区的室顶，并逐渐漂满整个试漏区。纵然所有连接件是完全密闭的，但在连接或拆卸的过程中难免会释放少量
的检漏气体。因此，为试漏区配备足够的通风条件是非常重要的。由于两种检漏气体均有向上运动的趋向，建议从底部送入新鲜空气和从顶部排放气体至室外。
六、保证试漏方向与使用中所受压力方向相同
许多密封件有一个首选的安装方向，且仅在这个方向才能起到密封作用。例如，径向轴封件，这种径向轴封件仅在一个方向有密封作用，相反方向将出现漏泄。同
样，还有很多密封件都会有类似的情况。如果试漏方向与使用中所受压力方向相同，将易于找到实际的漏孔而不至于受到虚假报警的干扰。
七、试漏压力与运行过程中受到的最大压力相同
许多密封件是在一定的压力阈值下出现泄漏。如果未在运行过程的最大压力下试漏，那么一些漏孔则不宜检测出来。因此，在测漏过程中采用较高的测试压力，可有效检测出在实际运行中未出现的漏孔。
八、在试漏区避免穿堂风对吸枪的影响
通常在生产环境中，在不同的区域之间由于温差、风扇或其它形成空气流动因素出现而导致空气的流动，而任何空气流动对于检漏能力都具有一定的负面作用，因为被检测的气体将被穿堂风吹离吸枪探尖的开口。为取得良好的测试结果，试漏区应屏蔽这些风带来的不良影响。
常用的气体检漏有氦气，氦气相关技术
产品规格和技术指标
常用的气体检漏有氦气，氦气相关技术
产品规格和技术指标
|
容器规格 |
容器尺寸(cm) |
平均毛重(kg) |
阀门/螺纹出口 |
充装量 |
|
40L |
22×140 |
51 |
PX-32或QF-2 螺纹G5/8 |
14.5MPa/5.8Nm3/1kg |
|
DOT50L |
24×150 |
62 |
CGA580 |
20MPa/10Nm3/1.8kg |
| 成分 |
|
气球氦气
工业氦气 |
高纯氦气 |
超纯氦气 |
单位 |
| 氦气 |
≥ |
99% | 99.999% | 99.9999% | %V |
| 氖气 |
≤ |
- | 4 | - | ppmv |
| 氢气 |
≤ |
- | 1 | 0.5 | ppmv |
| 氧气 |
≤ |
2000 | 1 | - | ppmv |
| 氮气 |
≤ |
8000 | 2 | 0.5 | ppmv |
| 一氧化碳 |
≤ |
- | 0.5 | 0.1 | ppmv |
| 二氧化碳 |
≤ |
- | 0.5 | 0.1 | ppmv |
| 甲烷 |
≤ |
- | 0.5 | 0.1 | ppmv |
| 水份 |
≤ |
- | 3 | 0.2 | ppmv |
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