氦气检漏工艺流程规定

1. 仪器：INFICON  UL200
2. 氦气：纯度＞99%
3. 应用范围：换热器管子与管板焊接接头。
4. 试验：
(1) 准备：设备内，外表面应保持清洁，干净，干燥，不允许有焊渣，油污及其他
影响检漏的物质存在。
(2) 预检：壳程内充入0.3Mpa的干净，无油，无水压缩空气作气密试验，保压时
间不小于1小时，然后对所有焊接接头喷皂液检漏，不允许有任何泄露发现。
(3) 干燥：预检合格后，卸压，然后用干净、无油，无水的压缩空气吹扫管板表面。
(4) 检漏：
(5) 利用仪器自带的内置式标准漏孔，对仪器作内校准。
   注：仪器连续工作两小时以后，应重新对仪器作校准检测
(6) 壳体内通入氦气至0.05Mpa（表压）
(7) 保压时间不小于30分钟，然后对接头按次逐个扫描检查，探头离接头距离应
小于3mm，移动速度应低于25mm/sec。检查应自下而上进行
5. 检验报告
当产品检查的实际漏率不大于1x10-4mbar.1/sec为合格。 
产品检验合格后，应出具检验报告，检验报告形式见附件《氦检漏报告》。
注：氦气检漏试验必须在设备的水压试验之前进